氟橡膠密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫,即使在冷卻后處理也會有危險,因此不可直接對皮膚的任何接觸。
如果需要處理曾經受過高溫的氟橡膠密封軸承,應遵守以下安全注意事項:
(1)在整個拆卸過程中要佩戴護目鏡、防護手套和合適的呼吸器具;
(2)將拆下的密封圈放在密封的塑膠容器中,并在容器上面標記“腐蝕材料”;
(3)嚴格遵照材料安全說明書中的安全注意事項。
如果不慎接觸到曾經受過高溫的氟橡膠密封圈,應用肥皂和大量的清水洗手或以大量的水沖洗眼睛,并立即看醫生。如果吸入氟橡膠釋放出的有害氣體,必須立即到醫院就醫。
相比之下,由于技術的落后,國產密封件產品只能努力在中低端市場分上一杯羹。不僅如此,步履蹣跚的民族企業還要夾縫求存。一方面,外資企業大舉進攻市場,民族企業受到的打壓非常嚴重;另一方面,外資企業利用了主機合資的優勢,設置壁壘d制民族企業的產品進入,阻擾我國民族產業的發展。
美國派克公司在上海埔東投資興建PU密封件生產廠并擬建PTFE密封件生產基地。韓國、日本等獨資企業紛紛在大陸設廠,一路攻城掠地。與此同時,國內主機行業為了提高自己的產品水平,正在朝著采購進口配件的趨勢蔓延。特別是汽車行業配套的橡膠密封件,市場基本上被外資企業的產品所壟斷。由此,雙面打壓下,民族密封產業的困境可見一斑。青島基珀密封工業有限公司的前身是原機械部下屬的密封件生產廠家,早在上世紀七十年代成立,至今已有30多年的歷史了,當時是為了滿足農業大省山東的農機配套設立的。隨著機械制造業的技術不斷進步,其產品已經遠遠不能滿足需求,在上世紀末的合資大潮中與日本合資。然而,拿市場換技術的初衷并沒有實現,外方只是將淘汰的技術和污染環境的產品訂單在中國生產。
我國在密封領域的研發實力、密封產品的技術水平還落后于世界先進發達國家,特別是美、日、德等國家,因此我們應緊緊圍繞國家急需并結合自身優勢從基礎研究和應用研究兩方面來開展研發工作,以圖在較短的時問里盡快提升研發水平,研發具有自主知識產權的高新產品,解決所涉及的國計民生關鍵問題。
(1)密封材料:從分子層面研究在不同操作工況、不同密封介質條件下,密封的低摩擦、高耐磨和低/零泄漏率之間的本質關系及協調性,研究材料的微組分、制造加工及表面處理工藝對密封性能的影響,深層次開展密封材料設計,研發綠色環保密封材料。
(2)密封結構:對密封的失效本質進行跨尺度研究,以現代數值模擬結合試驗結果指導結構設計,實現密封的高穩定性、高可靠性、強追隨能力和優良密封性。應特別關注表面的織構化、表面微納形貌化及其與摩擦界面變形之間的協同效應,對密封進行熱、流、固耦合研究。可以預料,摩擦對耦面的表面織構化和細微形貌化不僅將g效改善機械密封端面潤滑狀態,增加升舉能力,減少接觸,降低磨損,而且是實現零泄漏的z有效途徑之一。
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